359彩票代理歡迎您的到來!

新聞中心

裁闆鋸合金圓鋸片的磨損與使用

1、樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱,因此磨削時自銳性能夠好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低,缺點是耐磨性較差、磨具損耗大,不适合重負荷磨削。
陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑,切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷,但銳性差,易堵塞。
2、磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響,粗砂粒與細砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨損增大,反之砂輪易于堵塞。
3、砂輪硬度對堵塞影響較大,硬度高砂輪導熱系數高,不利于表面散熱,但有利于提高加工精度及耐用度。
4、砂輪濃度選擇是重要特性,它對磨削效率及加工成本有很大影響,濃度過低影響效率,反之磨粒易脫落,但最佳結合劑濃度範圍也最佳。
5、砂輪線速度影響比較複雜,因為砂輪線速度增加使磨粒最大切深減少,同時切削次數及磨削熱增加,但線速度越高磨削光潔度越光滑,一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為最佳磨削效果。
6、砂輪徑向切入量越大工件表面質量和精度受到影響,砂輪容易産生圓弧及凹凸不平,刀具無法磨出刃帶及良好角度。
7、砂輪進給速度,想獲得較好磨削效果,一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm,實行砂輪進給速度每秒大于6mm行程時會造成砂輪堵塞,及砂輪在運動中被合金刮掉砂粒嚴重影響刀具質量,砂輪嚴重浪費。
8、砂輪厚度寬度對磨刀影響,一般合金硬度較高不适宜砂輪過厚,原則厚寬控制5mm内,前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm,寬度在2.5mm至4mm,否則影響退刀,形成二個刀面。後角砂輪視其齒疏密,厚度在5mm,寬度在3mm及5mm。
9、砂輪直徑,平面砂輪視合金厚度而定,2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm,2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm,3.5mm以上合金厚度适宜直徑∮125mm砂輪,前後角砂輪一般選用直徑∮125mm。
10、砂輪修整,現時金剛石砂輪一般出廠時未做動平衡,也極少修整。前角及後角砂輪在使用前,用一塊碳化矽砂輪放平,手抓金剛石砂輪在磨削面平穩狀态下,輕輕走8字形即可修平,使伱得到更好磨削效果。
聯系我們 CONTACT US

359彩票代理

總機:0532-83113366

傳真:0532-83113377

外貿部:0532-83113366/83113377

客戶服務電話:400-639-3777

銷售熱線:13658650988

電子郵件:liu@qd-yongwang.com

郵政編碼:266000

地址:青島膠南王台鎮工業園